与普通的注塑成型设备相比，气辅注塑设备技术具有很多的无可相比的优点，它不仅仅可以降低塑料制品的制造本钱，还可以进步其某些性能。在制件能够达到相同的使用要求情况下，采用气辅注塑可以大大的节省塑胶原料，其节省率可高达50％。一方面，塑胶原料用量减少带来整个成型周期各个环节时间的减少；

在日常使用过程中，按照严格的使用过程来使用，完全可以减少损耗，其中有几点注意事项，希望广大高压压缩机用户可以注意一下。1.在高压压缩机使用冷却时，需及时清理其中杂质混合物，至少间隔两小时一次。2.高压压缩机使用过程中，冷水如果出现供给问题，必须立即停机停止使用。3.高压压缩机在使用前，冷却器和气缸水套首先入水。4.气缸水套需要完全冷却才能进水，否则有肯能会出现气缸损坏。

气辅设备包括气辅控制单元和氮气发生装置。它是独立于注塑机外的另一套系统，其与注塑机的唯一接口是注射信号连接线。注塑机将一个注射信号注射开始或螺杆位置传递给气辅控制单元之后，便开始一个注气过程，等下一个注射过程开始时给出另一个注射信号，开始另一个循环，如此反复进行。

气体辅助注塑，是把高压氮气经主辅控制器（分段压力控制系统）直接注射入模腔内正在塑化的塑料里，使塑料件内部膨胀而造成中空，但仍然保持产品和外形完整无缺。原理：气体辅助注塑的原理。可以通过，气体辅助注塑的过程和气体辅助注塑在技术的方法来进行解释。一、气体辅助注塑的过程为：

高压压缩机压缩机里的冷却器在长期使用中，会出现许多污垢残留，所以冷却器在使用一段时间后也要定期清理，因为之所以要定期清理是因为污垢在冷却器中会堵塞传热系统工作，让其高压压缩机进气，排气温度过高，空气无法冷却到指定温度，会造成压缩机损坏，并且会直接影响使用安全。